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制造業-成本管理與價值流分析


當今的制造型企業面臨原材料、人工成本不停的漲,由于同行的競爭導致銷售價格不停的壓,客戶對質量與交期不停的擠壓,最終導致企業的獲利能力不停的縮。那么面對激烈的市場環境下,企業如何生存或獲得長遠發展?練好并落實好成本管控、突破成本困局的能力,是企業立于不敗之地的關鍵所在。

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課程信息
  • 課程天數:2天
  • 課程價格:¥3200
  • 開課日期:2016年12月24日
  • 咨詢電話:13202277681
  • 即將開課
  • 2016年12月24日  深圳
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制造業-成本管理與價值流分析       深圳     深圳     深圳   深圳     2 4800

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當今的制造型企業面臨原材料、人工成本不停的漲,由于同行的競爭導致銷售價格不停的壓,客戶對質量與交期不停的擠壓,最終導致企業的獲利能力不停的縮。那么面對激烈的市場環境下,企業如何生存或獲得長遠發展?練好并落實好成本管控、突破成本困局的能力,是企業立于不敗之地的關鍵所在。采用互動式講授+成功案例分析+小組討論+模擬游戲演練 

 

掌握快速發現與挖掘增加成本的核心要項
掌握如何分析成本的方法與技巧
掌握制定標準成本的方法
掌握降低生產成本的方法與工具
掌握精益價值流分析的步驟與方法
學會如何將價值流分析與企業管理的各環節的應用技巧

 

公司經營管理者,IE、生產主管,生產經理、廠長、生產副總,現場制造工程師、工藝工程師及有興趣之人士。

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陳老師
簡 歷:      
天隆電子(深圳)有限公司(臺資)---IE工程師、改善委員會主任
奧林巴斯(深圳)工業有限公司(日資)--- IE高級主管、生產高級主管、OLYMPUS人才委員會委員、OLYMPUS高級講師、精益生產推進室室長友華科技集團總裁助理
自貢機一裝備公司 總經理
現任深圳市華智聯合企業管理咨詢有限公司---首席顧問師
工作經驗:
深圳天隆電子廠  曾任IE助理工程師
主要職責
    負責在制產品標準工時的制定、完善
    負責新產品標準工時的制定
    根據標準工時及IE工具進行工時效率改善
    負責生產效率、綜合效率、員工作業效率數據的統計、分析與改善
    參與SOP制定
    奧林巴斯(深圳)工業有限公司  曾任IE課長&精益生產推進負責人
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第一講、制造成本分析

1. 企業現狀分析
2. 企業成本、效率、利潤的三角關系
3. 制造成本構成剖析
4.游戲---影響企業成本因素分析
      案例練習:材料成本的收集與計算方法
      案例練習:折舊成本的收集與計算方法
      案例練習:人工成本的收集與計算方法
      例分享:互動練習


 

第二講、成本管理方法

1.經驗法
2.歷史數據管理法
3.預算管理法
4.標桿管理法
5.市場需求管理法
6.價值分析管理法
7. 案例分享與討論

 

第三講、標準成本的制定

1. 標準工時的構成與計算方法
2.案例講解:標準工時的制定方法
3. 案例講解:標準成本的計算方法

 

第四講、影響生產成本的因素關系圖

1. 模擬游戲----讓您深刻體會生產成本為什么會比設想的高?
2. 討論:影響生產成本的因素有哪些?
3. 影響生產成本的因素體系圖 

 

第五講、什么是價值流

1.  價值流的定義
2.  價值流圖的組成
3. 價值流分析在精益管理中的作用
 互動式授課
小組討論
 案例練習
 模擬演練
 實踐練習

 

第六講、價值流圖的符號及繪制方法

1.繪制價值流圖符號
2. 價值流圖的繪制方法與步驟
3. 案例講解、剖析與實踐練習
 互動式授課
小組討論
案例講解
實踐練習

 

第七講、價值流當前狀態圖的繪制方法

1.   選擇當前要分析的產品
2. 繪制整體工藝流程圖
3. 識別價值流的關鍵指標
4. 計算并完成相關數據表
5. 繪制庫存的流動方式、庫存數等
6. 計算并繪制時間線
7. 繪制物料供應
8. 繪制信息流
9. 計算產品生產周期及增值比率
10. 根據浪費的定義,找出當前價值流中的存在的各種浪費
   案例分享:某產品當前價值流圖繪制實例
   實踐練習:畫出你所熟悉的產品價值流分析圖

 

第八講、繪制未來價值流的狀態圖

1. 未來狀態圖規劃
2. 向未來理想狀態圖改善的方向
3. 對未來理想狀態圖的提問技巧
4. 計算客戶需求節拍時間
5. 建立連續流
6. 改善價值流中的關鍵環節
7. 確立未來狀態并檢查是否消除了浪費的根因
8. 計算相關數據繪制未來價值流圖
9. 計算產品新的生產周期及增值比
  ※ 案例分享:某產品當前價值流圖繪制實例
  ※ 實踐練習:畫出你所熟悉的產品價值流分析圖

 

 

第九講、消除現場浪費降低成本的方法與主要工具

1.系統分析與流程改善
2.案例分享與講解
      案例講解:直列形分析與改善的應用
      案例分享:布局分析與改善方法
      案例分享與講解:平衡分析與改善

詳情請咨詢:185-1192-2067

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